Отдел эксплуатации уникального и несерийного оборудования

Юрий Андреевич Бушманов

Зав. отделом

Связаться

Отдел осуществляет качественную и оперативную радиационную стерилизацию продукции фармацевтической, пищевой и других отраслей промышленности.

Перейти на сайт отдела

Основные преимущества радиационной стерилизации:

  • Непрерывность процесса благодаря современной конвеерной установке: облучение партии продукции независимо от ее объема (количества тарных упаковок) может проводиться без остановки работы ускорителя и конвейера, что гарантирует стабильность обработки партии. Непрерывный процесс облучения продукции реализуется путем разделения зон для облученной и необлученной продукции и параллельным выполнением  процессов с тарными упаковками на конвейере: загрузка, облучение, выгрузка, обеспечивают производительность облучения - от 500кг продукции в час.
  • Повышенная гарантированная безопасность обработанного продукта
  • Высокая производительность
  • Стерилизация в транспортной упаковке – специальная упаковка не требуется
  • Отсутствие химического загрязнения
  • Широкий спектр изделий и продуктов, допускаемых к обработке
  • Простота разделения обработанной и необработанной продукции: Устройство конвейера обеспечивает загрузку на него тайных упаковок перед облучением и их выгрузку после облучения на специальных выделенных зонах, что гарантирует разделение необлученной и облученной продукции, непрерывность облучения, мобильность процесса.

Услуги

  • Стерилизация изделий медицинского назначения
    1. стерилизация одноразовых изделий медицинского назначения
    2. стерилизация фармацевтических изделий
    3. стерилизация сырья растительного происхождения
  • Обработка продуктов питания
    1. антимикробная обработка сельскохозяйственных продуктов
    2. антимикробная обработка продуктов питания
    3. деконтаминация и продление сроков годности продуктов питания
    4. фитосанитарный контроль продукции
  • Модификация и улучшение свойств материалов
    1. модификация компонентов шин
    2. производство термоусаживаемых изделий
    3. сшивка электротехнических изделий
    4. изменение цветовой гаммы драгоценных камней и полудрагоценных камней
  • Контроль качества обработки продукции
    1. проведение периодических валидаций процесса стерилизации
    2. микробиологический контроль бионагрузки нестерильной продукции
    3. контроль поглощенной дозы
    4. разработка технологического регламента для стерилизации продукции
    5. разработка инструкции по стерилизации продукции
    6. написание отчета о валиками продукции

Установки

Для стерилизации продукции, расфасованной в тарную упаковку, используется комплекс ускорителя электронов УЭЛР-10-10С2.
Основное оборудование установки:

  1. Ускоритель электронов линейный резонансный с энергией электронов 10МэВ; мощность пучка -10 кВт и горизонтальная развертка пучка длинной 40 см (УЭЛР-10-10С2);
  2. Рольганговый конвейер с регулируемой скоростью для непрерывной подачи тарных упаковок в зону облучения с предельными размерами 60*40*40 см3. Так же используются собственные картонные короба для стерилизации продукции без тары, а так же различных размеров.

УЭИЛ-10,0-100-Т-100
Уникальная, единственная в России установка для стерилизации медицинских изделий на базе импульсного линейного ускорителя электронов ИЛУ-14  с энергией электронов до 10 МэВ и мощностью  пучка  до 100 кВт включает подвесную транспортную систему для автоматической подачи расфасованной продукции в зону облучения. ИЛУ-14 снабжен также системой конвертера пучка (на схеме), способной создать мощное поле тормозного рентгеновского излучения с энергией гамма-квантов до 5 МэВ. Это позволяет проводить облучение без переупаковки медицинских изделий, и отдельных видов пищевых продуктов, в частности, сухих пайков и наборов
продуктов, закладываемых на хранение.


Преимущество установки

  • Высокая энергия излучения.
    Энергия 10 МэВ обеспечивает большую проникающую способность излучения в упаковке и возможность умеренно неоднородной радиационной обработки упаковок с поверхностной плотностью до 8 г/смпри двустороннем облучении.
  • Высокая мощность пучка.
    Мощность пучка 10 кВт способна обеспечить дозу в продукции до 40 кГр за один проход упаковки под «пучком».
  • Двустороннее облучение.
    Двустороннее плоско-параллельное облучение каждой тарной упаковки реализовано за счет двух выводов пучка ускорителя, между которыми  непрерывно проходит упаковка. В цикле двустороннего облучения противоположные стороны упаковки облучаются вертикальным веером попеременно с двух выводов с частотой 5-10 Гц. При этом  сначала в первом выводе пучок скользит по боковой поверхности снизу вверх при изменении поля сканирующего магнита, облучая одну сторону упаковки. Потом пучок направляется в электроновод, расположенный над упаковкой на конвейере, и, разворачиваясь  поворотным магнитом,  скользит по боковой поверхности снизу вверх при изменении поля поворотного магнита, облучая другую сторону упаковки. Двустороннее облучение обеспечивает  минимальную неравномерность распределения дозы в тарной упаковке.